O revestimento industrial é um tipo de tinta / revestimento usado em objetos por suas virtudes protetoras. O uso mais comum de revestimento industrial é o controle da assimilação de ferrugem / corrosão em aço e concreto. Esta forma de revestimento também é usada para resistência ao fogo. Os polímeros mais populares usados no revestimento industrial incluem materiais epóxi, uretano e poliuretano curados por umidade. O polímero mais fino é conhecido por ser fluoropolímero. Outros incluem revestimentos de PVC, Xylan, zinco e fosfato.
O revestimento industrial é uma fusão de várias substâncias. Um estudo realizado pela NACE International e pela Society for Protective Coatings nomeou muitas substâncias que são sincronizadas e inventadas em conjunto para fabricar revestimento industrial. Xylan é um deles. Estes produtos provém de uma linhagem de lubrificantes de filme seco que são compostos de fluoropolímero. Eles também fortalecem as resinas de polímeros termoendurecíveis e ligantes de poliamida. Estes são subsequentemente suspensos em solventes como acetato de etilo, dimetilformadido, N-metilo e 2-irrolidona.
O revestimento retardador de chamas é uma substância diferente da água que ajuda a reduzir a inflamabilidade de combustíveis. Basicamente, refere-se a retardantes químicos e, às vezes, também podem incluir substâncias que atuam por ação física. Isso pode se referir novamente a materiais de resfriamento, como exemplos de espumas retardantes de fogo e géis retardadores de chama. Pode ser um retardador de spray usado para impedir a queima de cabos elétricos. Esses selos de argamassa KBS são usados principalmente no combate a incêndios.
Existem várias atividades para as quais essas vedações de argamassa KBS são usadas. Isso inclui:
• Resfriamento: inclua reações químicas que ajudam a resfriar a combustão do material.
• Formação de uma camada protetora: a substância forma uma camada protetora pesada que impede o material subjacente de capturar a ignição.
Diluição: alguns retardadores liberam água e dióxido de carbono durante a combustão. Isso ainda leva à diluição dos radicais na chama.
O hidróxido de alumínio está no topo da lista de selos de argamassa KBS. Eventualmente, desidrata para formar óxido de alumínio e começa a mostrar seus efeitos reais. Ele libera o vapor de água no processo, algo em que muito calor é liberado e absorvido. O calor resfria o material no qual o revestimento é formado. O resíduo deixado para trás devido à alumina forma uma camada protetora na superfície do material.
Ambos têm uma semelhança entre eles. Essa semelhança é o uso deles para atrasar e extinguir o fogo. O revestimento garante que as chamas sejam apagadas rapidamente e que nada seja danificado. Sua realização é feita considerando o que sai ou o que é deixado para trás quando o fogo é apagado. O conteúdo garante que nada queime e que o calor gerado seja rapidamente resfriado. Essas virtudes asseguravam que os extintores sejam sempre mantidos em escritórios e residências em caso de incêndio. Tudo é neutralizado em pouco tempo.
